1）在高效软启动及功率平衡技能方面， 近几年永磁变频同步直驱体系在煤矿带式运送机得到广泛应用。
2）我国运送带动力学行为的研讨取得了一定的进展，东北大学、上海煤科等科研单位已开发出带式运送机动态剖析软件，并在一些长距离大运量带式运送机上取得了较好的应用效果。
3）带式运送机运输体系作业的安稳性和可靠性不仅取决于各部带式运送机的作业安稳性和可靠性，还取决于转载点的设计是否合理。
4）随着视频剖析技能、人工智能的开展，带式运送机的智能感知技能也得到较快开展。经过视频图画剖析技能，宁夏广天下电子公司、上海煤科院均研制了带式运送机实时煤量检测、异物辨认等设备，可作为带式运送机智能调速的依据，一起及时辨认出运送带上的异物能够避免人员和财产损失。
5）带式运送机智能操控技能能够完成带式运送机的节能、高效和可靠作业。经过启停自适应操控、煤量自适应调速、多级协同操控、煤流均衡技能等，进步带式运送机的运载效率，平衡各驱动电机的出力，到达节能减排，下降损耗，延伸设备运用寿数的经济效益，削减频频调速，溢煤，洒煤和重载，并满意现代化采煤工业的要求。
6）与带式运送机智能化作业配套的智能化运维办理平台是现在市场上现存产品的短板。传统自动化操控采集设备作业、故障信息并完成操控和监视功用，缺少设备的办理功用，一起未完成数据的共享、深度融合和利用。
四川输送设备对设备外表和设备场所要求吗？
是的。假如轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入，将使轴承在作业时发生噪声与振荡，甚至会损害滚道和翻滚体。所以，在设备轴承前，您有必要确保设备外表和设备环境的清洁。
轴承设备前有必要清洗吗？
轴承外表涂有防锈油，您有必要用清洁的汽油或煤油细心清洗，再涂上洁净优质或高速高温的光滑油脂方可设备运用。清洁度对轴承寿数和振荡噪声的影响是非常大的。但咱们要特别提醒您的是：全关闭轴承不须清洗加油。
怎么选择光滑脂？
光滑对轴承的作业及寿数有极为重要的影响，这里向您简要介绍选择光滑脂的一般准则。光滑脂由基础油、增稠剂及添加剂制成，不同品种和同一品种不同牌号的光滑脂功能相差很大，允许的旋转极限不同，在选择时务必留意。光滑脂的功能主要由基础油决议，一般低粘度的基础油适用于低温、高速，高粘度的适用于高温、高负荷。增稠剂也关系着光滑功能，增稠剂的耐水性决议光滑脂的耐水性。准则上，牌子不同的光滑脂不能混合，而且，即使是同种增稠剂的光滑脂，也会因添加剂不同彼此带来坏影响。
在光滑轴承时，油脂涂的越多越好吗？
光滑轴承时，油脂涂的越多越好，这是一个常见的过错概念。轴承和轴承室内过多的油脂将形成油脂的过度拌和，然后发生极高的温度。轴承充填光滑剂的数量以充满轴承内部空间1/2～1/3为宜，高速时应削减到1/3。
怎么设备和拆开？
设备时勿直接锤击轴承端面和非受力面，应以压块、套筒或其它设备东西（工装）使轴承均匀受力，切勿经过翻滚体传动力设备。假如设备外表涂上光滑油，将使设备更顺利。如合作过盈较大，应把轴承放入矿物油内加热至80~90℃后赶快设备，严格操控油温不超过100℃，以避免回火效应硬度下降和影响尺寸康复。在拆开遇到困难时，建议您运用拆开东西向外拉的一起向内圈上当心的浇洒热油，热量会使轴承内圈膨胀，然后使其较易掉落。
轴承的径向游隙越小越好吗？
不是所有的轴承都要求最小的作业游隙，您有必要根据条件选用合适的游隙。国标4604-93中，翻滚轴承径向游隙共分五组-2组、0组、3组、4组、5组，游隙值依次由小到大，其间0组为规范游隙。根本径向游隙组适用于一般的作业条件、惯例温度及常用的过盈合作；在高温、高速、低噪声、低摩擦等特别条件下作业的轴承则宜选用大的径向游隙；对精细主轴、机床主轴用轴承等宜选用较小的径向游隙；关于滚子轴承可保持少量的作业游隙。别的，关于分离型的轴承则无所谓游隙；最终，轴承装机后的作业游隙，要比设备前的原始游隙小，由于轴承要承受一定的负荷旋转，还有轴承合作和负荷所发生的弹性变形量。
现在运用的拉链式运送机主要有2705（1）（2），2706（1）（2），2715，2716，0528，2528篦冷机拉链机等。
1、作业原理、功能及应用
拉链机是在密闭的机槽内借助于链子的移动来接连运送物料的运输设备，拉链机作业时，物料经过入料溜子接连流入机槽，由于物料自重和链子运动的效果，使物料之间发生内摩擦力，由于链子的速度很小（0.31 m/s）,确保了料层之间的平衡安稳状况,物料间并无显著的相对运动,仅在机槽两侧壁附近，物料颗粒才有些滞后现象，所以物料间的这种平衡安稳状况构成了接连不断的料流而到达被运送的目的，物料由拉链机的出料口卸出．其特点是：设备结构简略，设备维修便利，工艺选型及布置较为灵活，能多点加料，多吊点卸料，物料在壳体内关闭运送，扬尘削减，改善了作业环境．现在拉链机主要用于熟料运送。
２、结构简介：
拉链机主要由头部传动设备，机壳、牵引链、托辊设备、尾部及涨紧设备、报警设备等组成。拉链机的驱动由传动设备完成（如2705），电动机启动经减速机将动力传给装有链轮的主轴，在链轮的带动下，牵引链缓慢移动，物料随之由尾部向头部运送，由出料口卸出。拉链机头部链轮的轮齿和轮毂分隔制造，经过螺栓衔接在一起，轮齿磨损后，可进行更换。牵引链是拉链机的重要组成部分，它绕过头部链轮和尾部尾轮构成一个关闭环，上分支不运送物料，下分支运送物料，上分支链条由托辊设备支承，链条由许多链环经过链轴衔接而成。
