纤维过滤最旱出现于中19，主要源于中国古代先进的幼织技术。4000年前，我国的丝绷、葛麻纺织技术已有相当高的水平。战国时代.丝织业十分发达.出现了缎纹、平坟和斜纹。直到明清.中国纺织技术仍远领先于世界。但随西方工业的发展.特别是合成纤维的出现.作为过滤烟尘的纤维滤料.不再靠单纯的纺织工艺提高滤料的性能，而是引人了物理和化学的加工、处理方法，使滤料的强度、耐热、耐腐、透气、阻嫩等性能显著提高，价格更低廉，品种更多样化。到了20世纪80年代.欧笑研制出一些性能更优越的纤维滤料，如美国生产的.四报乙始(特撅隆.PTFE)两膜滤料能非常高效地收集亚徽米粒子。这一时期开发出的
陶瓷纤维.是高谧烟气过滤的一个重大突玻。由BWF公司生产的KE85陶锐纤维过滤器在温度为720-920℃的条件下进行了长期试验.该过滤器可用压缩空气清灰，也可用逆气流反吹清灰。由库斯陶瓷公司和威士汀未斯(西屋)公司(CoorsceramicCompanyofGoldenCo.&Westinghouse)联合开发的错流式陶瓷过滤器在871℃下运行.效率高达99.99%。
德国迪迪尔公司(DidierFiltertechnik)用一种耐火泥、映化硅制成凸缘过撼管.这种高沮过战器可净化10001'的烟气.并对大于0.3pm的拉子收集效率达99.99%.其透过浓度可低于1mg/m3。合金纤维(不锈钢丝纤维)也开始用于锅炉烟气净化。如Bekinox纤维(5CrNiI88或2CrNiMo1880)可净化高达450℃的烟气。由美国多纳生(Donaldson)公司研发的摺皱滤料是这一时期过滤材料发展的一个重要成果，其特点是过滤面积比普通池料大许多倍。
原先褶皱用于常温.而今能过滤数百度的高温烟气。现在发现褶皱滤料有越来越多的应用.如替代脉冲清灰的纺织滤料和针刺毡撼料。新过滤技术的出现.使翔皱滤料用途进一步拓展。如W.L.Gore(戈尔)公司生产了覆膜褶皱薄料.大大降低了粒子的附着。纤维过滤技术发展到今天，不仅可以接近100%地过滤超细粒子，而且可以过逮高温甚至黏性较高或湿度较大的烟尘。
我国的滤料、滋袋和袋式除尘技术是同步发展的.目前已能生产化纤机织布、常温针刺毡、防静电针刺毡.防油防水针刺毡、耐高沮耐腐蚀针刺毡和玻纤滤布，玻纤形体纱，玻纤针刺毡等滤料.以及聚四氟乙烯覆膜滤料等适合各种工况条件的性能优良的过滤材料。缝袋的技术水平有了长足的进步.有的制袋厂已经达到国外缝制滤袋的水平。
