喷雾干粘墙关键有三种种类：半湿原材料粘墙。低溶点原材料的热融粘墙和粉料表层黏附。半湿原料粘墙的关键在于喷雾干燥塔的结构、电子烟雾化器的结构、组装、实际操作以及塔体暖风的运动状态。当原材料溶点小于干躁环境温度时，非常容易造成热融粘墙。粉料表层黏附与塔壁的几何图形样子、表面粗糙度、气体总流量、静电感应等相关。明确提出了处理多种类型粘墙的技术措施。
喷雾干躁具备挥发总面积大、干躁时间较短（几秒到几十秒）、对相关成分危害小等优势，愈来愈多地运用于热敏电阻原料的干躁。干燥过程中，干燥材料粘在干燥塔内部，称为粘合墙。粘合墙后的资料很有可能会被烤焦或质变，由于他们长期滞留在热的内部上，危害产品品质。因为黏合墙原材料无法立即排出来干燥塔，商品成品率会减少。当黏合墙状况比较严重时，为了更好地除去黏合墙原材料，务必终止喷雾干躁，增加实际操作周期时间，减少生产量。因而，黏合墙状况一直是困惑喷雾干躁室内设计师和使用员工的具体工艺问题。文中剖析了黏合墙的缘故，并指出了有目的性的解决方法。
粘壁种类及缘故。
半湿原材料粘壁。
喷出来的出液在表层干躁前与塔壁触碰，因而粘在热内壁。粘墙原材料愈来愈厚，当超过一定薄厚时，会以块的方式随意掉下来。这类类别的粘墙通常会造成块原材料的表层烧糊，但内部结构水分含量超出规范，危害正常的生产制造。半湿原材料粘在墙壁。
低溶点原材料的热融粘壁。
颗粒物在干躁环境温度下融化黏附，造成黏附在热内壁。关键因素是干躁原材料的溶化点小于干躁环境温度，造成粘壁。
黏附在粉料表层。
喷雾粉料因为颗粒物小，比表面大，在喷雾塔比较有限的区域内挪动，一直有一些颗粒物交流接触器壁并粘附在上面。粉料的粘合力与塔壁的几何图形样子、表面粗糙度、气体总流量、静电感应等相关。
周期时间循环系统时长。可依据除灰浓度值调节邻近行喷时间间隔，保证除灰功效和除尘布袋摩擦阻力适合。
1.模块组成方式，内部构造简易，附设机器设备少，项目投资省。
2.逐一除尘器特性比较稳定靠谱，对负载转变适应能力好，实际操作管控简易，尤其合适搜集微干烟尘。
4.可建立不关机检修，即线下检修。
5.占地总面积小。
6.自动化技术水平高，除尘系统全部机器设备均可设定检验警报作用，对使用员工规定低。
运作：
1.能长久确保30mg/m3烟尘排污浓度值。
2.全部实际操作机器设备均可设定检验警报系统，可在第一时间发觉常见故障并警报。
3.关键维护保养工作中-拆换除尘布袋只需两个人就可以。
4.运用线下作用开展保护和维护保养，不影响到正常的运作。
逐一除尘器的保护及除灰专业知识：
1.有机废气环境温度：有机废气环境温度可按照选定防尘布袋所适用的气温做好操纵。当环境温度过高时，必须在总烟管处组装冷却塔。
2.离心风机选择：与通风机相比，风机效果很好。
3.气旋速率：一般风力调节在1-3m/s中间可到达较高的除灰速度。
4.机械设备除灰：机械设备除灰比人力除灰更便捷。
5.防尘布袋的挑选：布袋除尘器应尽可能挑选耐热、耐磨损的原材料。
6.设备维护管理:定期维护逐一除尘器机器设备及配件。拆换有利于提升除灰速度。
7.除灰罩部位：除灰罩应设定在挨近灶头的部位，便于在下一道工艺流程中筛选和除灰有机废气。
8.漏汽和摩擦阻力：机器设备的摩擦阻力和漏汽危害设施的除灰速度。
9.过虑总面积：应先测算排风量，布袋式除尘器总面积越大，除灰速度越高。
环境温度对逐一除尘器有较大的危害。假如袋内环境温度降低到0度下列，除尘布袋会返潮，造成尘土黏附在除尘布袋上，阻塞纺织物孔，导致除灰无效，使逐一除尘器压力降过大，造成速变差。更糟心的情形是造成糊袋。针对北方地区采用的逐一除尘器，因为温度差大，必须时要选用电加热器开展隔热保温。逐一除尘器的防裂防水也很重要。南方地区应用逐一除尘器时，应更为留意防裂防水，中后期应留意除尘器的维护保养。
