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如何处理脉冲布袋除尘器含尘浓度高的气体
如何处理脉冲布袋除尘器含尘浓度高的气体

四川脉冲除尘器处理含尘浓度高的气体,可以设备旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘,但是,这要添加体系的阻力,动力消耗添加。所以当粉尘或物料制品无需分级的情况下,大多直接运用袋式除尘设备。并非 的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只要除尘布袋间隔较宽、袋外面过滤方法装有接连清灰设备的袋式除尘设备,才适于处理高含尘浓度的气体。

处理高含尘量时,在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板,以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的冲突损坏,不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体 一部分作为预除尘器,并兼作粉尘的动力沉降室和 气体的分流室。用于气力输送设备搜集粉尘的袋式除尘器,虽然处理风量较少,粉尘浓度高,箱体要求耐压,故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。

圆筒形箱体 做成切线方向,使之具有分别作用,许多回转反吹袋式除尘器都是这种方法。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的方法。气力输送体系的袋式除尘器,因为粉料数量多,灰斗容积和排灰口直径就要规划得大些,而且粉尘排出设备的才能也要留有充沛境地,防止在灰斗内停留粉料。

常规脉冲布袋除尘器难以处理黏着性固着性强的粉尘,不能一起除脱含尘气体的气体成分,焦油成分、油成分、硫酸雾等污染物,不然除尘器布袋上就会出现硬壳般的结块,导致滤袋堵塞,是脉冲布袋除尘器失效。在脉冲布袋除尘器的滤袋上添加恰当的助滤剂做预涂层可以一起除脱气体中的固、液、气三相污染物。预涂层脉冲布袋除尘器的出现,为脉冲布袋除尘器的使用开辟了规划。在滤袋上添加预涂层来捕集固态和气态污染物的脉冲布袋除尘器称为预涂层脉冲布袋除尘器。预涂层脉冲布袋除尘器由预除尘器、自滤剂自动给料设备、预涂层脉冲布袋除尘器、排风机和消声器组成。与除尘器内装有金属纤维状填充层,用以除掉粗粉尘,对高温气体一起起阻火器作用。

脉冲布袋除尘器选用脉冲喷吹清灰技术,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行安稳,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工职业的烟气除尘。箱体选用气密性规划,密封性好,检查门用优秀的密封材料,制造进程中以煤油检漏,漏风率很低。

脉冲布袋除尘器作业原理是除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。作业时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转机向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外外表,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰进程是先堵截该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流经过的状态。然后敞开脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,堵截阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,防止了粉尘在脱离滤袋外表后又随气流附集到相邻滤袋外表的现象,使滤袋清灰 ,并由可编程序操控仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动操控。

脉冲布袋除尘器难以处理黏着性固着性强的粉尘,不能一起除脱含尘气体的气体成分,焦油成分、油成分、硫酸雾等污染物,不然除尘器布袋上就会出现硬壳般的结块,导致滤袋阻塞,是脉冲布袋除尘器失效。在脉冲布袋除尘器的滤袋上添加恰当的助滤剂做预涂层可以一起除脱气体中的固、液、气三相污染物。预涂层脉冲布袋除尘器的出现,为脉冲布袋除尘器的使用开辟了规模。在滤袋上添加预涂层来捕集固态和气态污染物的脉冲布袋除尘器称为预涂层脉冲布袋除尘器。

预涂层脉冲布袋除尘器由预除尘器、自滤剂自动给料设备、预涂层脉冲布袋除尘器、排风机和消声器组成。与除尘器内装有金属纤维状填充层,用以除掉粗粉尘,对高温气体一起起阻火器作用。在开始含尘浓度较低和没有火星进入预涂层脉冲布袋除尘器的情况下,可以不设置与除尘器。

预涂层脉冲布袋除尘器是由箱体,滤袋室、下部灰斗组成。预涂层脉冲布袋除尘器与传统的脉冲布袋除尘器不同之处,是配有助滤剂自动给料设备。在进行过滤前,由助滤剂给料设备自动把助滤剂涂在滤袋表面上,使滤袋内表面构成一性能出色的预涂层。预涂层由助滤剂附着层和助剂过滤层组成。此外,还可以把助滤剂加在除尘器之前的管道中来添加助滤剂和污染物的反响时刻。过滤时,带有气、液相污染的含尘气体 入预除尘器,除掉粗粉尘,未被捕集的粉尘随气流进入预涂层脉冲布袋除尘器的滤袋室,通过滤袋时,粉尘被截留在滤袋内表面的预涂层上,净化后的气体经风机排出。随着粉尘在滤袋上的积累,粉尘附着层逐渐增厚,除尘器阻力也相应添加。当阻力抵达规则数值时,清灰组织动作,对滤袋进行清灰,将粉尘附着层和助滤剂一起清落下来。清灰后,助滤剂自动给料设备从头进行添加作业,添加物料的数量依据污染物浓度进行核算断定。添加时刻可由定时器操控。

布袋除尘器是一种干式除尘设备。它适用于捕集纤细、干燥、非纤维性粉尘。滤袋选用纺织的滤布或非纺织的毡制成,运用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤,当含尘气体进入布袋除尘器,颗粒大、比严重的粉尘,由于重力的作用沉降下来,落入灰斗,含有较纤细粉尘的气体在经过滤料时,粉尘被阻留,使气体 净化。

布袋除尘器的作业机理是含尘烟气经过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘靠惯性磕碰作用,捕集细粒粉尘靠分散和筛分作用。滤料的粉尘层也有 的过滤作用。

跟着粉尘在滤料表面的积累,布袋除尘器的功率和阻力都相应的添加,当滤料两边的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的纤细尘粒揉捏曩昔,使布袋除尘器功率下降。其他,布袋除尘器的阻力过高会使除尘体系的风量明显下降。因此,布袋除尘器的阻力到达 数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,防止功率下降。一般新滤料的除尘功率是不够高的。滤料运用一段时间后,由于筛滤、磕碰、逗留、分散、静电等效应,滤袋表面积累了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此今后的运动过程中,初层成了滤料的过滤层,依托初层的作用,网孔较大的滤料也能取得较高的过滤功率。

布袋除尘器的保护:

1、开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,发动排灰设备,假如系统中还有其它设备,应先发动下游设备。

2、布袋式收尘器在正常作业时,排灰设备不能中止作业,否则,灰斗内很快会积满粉尘致使溢入袋室,迫使布袋除尘器中止作业。

3、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次,一起油水分离器应每隔3~6月清洗一次,油雾器应常常检查存油情况,及时加油。

4、电磁脉冲阀如产生毛病,应及时地打扫,如内部有杂质、水分,应进行收拾,如膜片损坏应及时替换。

5、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、功能、运用条件,并掌握调整和修补办法。

6、运用守时式清灰控制器,应守时测定清灰周期是否 ,否则应进行调整。运用定阻式脉冲控制仪,应守时检查压力开关的作业情况,测压口是否堵塞,并进行收拾。

7、减速机、输灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油,发现有不正常现象应及时打扫。

8、停机时,在工艺系统中止之后,应坚持布袋除尘器和排风机继续作业一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,有 留心的是,在布袋除尘器中止作业时,有 重复对布袋除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除去,以防受潮气影响而糊袋子。

9、停机时,不必堵截压缩气源,尤其在风机作业时,有 向进步阀气缸供应压缩空气,以进步阀处打开情况。

10、守时测定布袋式收尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处置。

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