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回转筒干燥机干燥设备优缺点方法
回转筒干燥机干燥设备优缺点方法

现在市场上四川回转筒干燥机设备的种类许多,常见的按工作压力划分为常压和减压(减压干燥器又称真空干燥器);按工作方式划分为间歇式和连续式;按工作介质划分为空气、烟道气体或其他干燥介质;按运动方式划分为并流、逆流和错流(物料移动和干燥介质流动)。

优点:

1、由于雾滴表面积大,物料干燥时刻很短(以秒计)。

2、在高温气流中,表面潮湿资料的温度不超过干燥介质的湿球温度。因此,喷雾千燥特别适用于热敏性物料。

3、生产效率高,操作人员少。生产能力大,产品质量高。每小时喷雾量可达几百吨,是干燥器处理量较大者之一。

4、根据喷雾干燥操作的灵活性,能够满意各种产品的质量指标,如粒度散布、产品形状、产品质量(无粉尘、流动性、潮湿性、瞬时溶解性)、产品色彩、气味、味道、生物活性和产品湿度等。

5、简化工艺流程。在干燥塔内可直接将溶液制成粉末产品。

缺点:

1、当空气温度低于150C时,体积传热系数较低[23~116W/(m3。K)],所用设备容积大;

2、对气固混合物的分离要求较高,一般需两级除尘;

3、热效率不高,一般顺流塔型为30%~50%,逆流塔型为50%~75%。

4、设备杂乱,占地面积大,一次投资大。

5、雾化器,粉末收回设备价格较高。

6、需要很多空气,增加风机的功耗和收回设备的容量。

干燥设备是通过加热使物猜中的湿分(一般指水分或其他可蒸发性液体成分)汽化溢出,以取得规则湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料运用或进一步加工的需求。干燥其实是一个比较简单的过程,但在某些情况下,颗粒是不能完全干燥的。其原因是一些外部要素影响干燥效果,包含以下几个方面:

一、干燥温度:指进入干燥桶的空气温度。因为每种质料的物理性质,如分子结构、比重、比热、含水量等要素,干燥时的温度有必定的约束。如果温度过高,原猜中的一些添加剂会蒸发变质或结块,如果温度过低,一些结晶质料会不符合要求的干燥条件,如PC/120℃,ABS/80至95℃。此外,在干桶的选择上需求保温隔热,以避免干温泄漏,形成干燥温度缺乏或浪费能源。

二、露点:在干燥设备中,先除掉湿空气,使之含有很低的残留水分(露点)。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水分子摆脱了键合力捆绑,向颗粒周围的空气分散。

三、时刻:在颗粒周围的空气中,热量的吸收和水分子向颗粒外表分散需求必定的时刻。因而,树脂供应商应详细说明一种物料在恰当的温度和露点下得到有效干燥所花费的时刻。

四、气流:干燥热空气将热量传给干燥仓内的颗粒,去除颗粒外表的湿气,再将湿气送回干燥设备。因而,有足够的气流将树脂加热到干燥温度,而且将这个温度保持必定的时刻。

五、风量:风量带走原猜中水分的唯Y前言,风量大小会影响除湿效果的好坏。风量过大,回风温度过高,会形成过热,影响其稳定性。如果风量太小,原猜中的水分就不能完全带走。风量也代表除湿干燥设备的除湿才能。

具体阐明几种常用的干燥办法

关于干燥办法,干燥设备制造商也对几种常用的干燥办法进行了具体阐明,感兴趣的朋友们能够和小编一起来参阅下吧。

(1)常压干燥

也就是说,在大气压条件下的干燥称为常压干燥。该办法设备很简单,常用箱式干燥机。缺陷是干燥时间长,过热会破坏不耐热成分,而且易结块。

(2)减压干燥

减压干燥是在密闭容器中抽真空后进行干燥的办法。该办法的长处是温度低,产质量松易破坏。另外,减少了空气对产品的晦气影响,这关于保证产质量量具有必定的含义。特别适用于含有热敏成分的物料。常用减压干燥机。干燥效果取决于真空度和待干燥物料堆积的厚度。

(3)喷雾干燥

喷雾干燥是指经过雾化器将液体物料涣散成细微液滴,并使用热空气干燥细微液滴以取得干燥产品的办法。这种办法能够将溶液、悬浮液和乳液直接干燥成颗粒或粉末,无需进一步蒸腾和破坏。原理是将待干燥的液体物料经过雾化器涣散成多个细微液滴,进入活动的热气流中。因为其较大的总外表积,因此干燥速度非常快,几秒钟内即可完结水蒸腾,具有快速干燥的特点。

(4)欢腾干燥

也称为流化干燥,它是药物干燥中流化技能的新发展。它首要用于干燥湿颗粒物料,例如片剂、颗粒剂等。干燥效率高,干燥均匀,产量高。适用于同一种类的连续生产,具有温度低、操作便利、占地面积小等长处。然而,干燥室内不容易清洗,特别不适用于有色颗粒的干燥,而且干燥后细粉的份额较大。欢腾干燥的原理是使用从流化床底部吹出的热气流使颗粒吹起悬浮,而流化翻滚就像“欢腾状”。物料的跳动增加了蒸腾外表,而且热气流在悬浮颗粒之间经过。在动态条件下进行热交换以除掉水分,以到达干燥意图。如果使用减压欢腾干燥,则干燥效率更高。

(5)冷冻干燥

它是指将干燥液体冷冻成固体,在低温低压下使用水分提高性能,使冰直接变成气体而除掉,然后到达干燥意图的一种干燥办法。
冷冻干燥需求较高的真空度和低温,而且所取得的产品是多孔的、疏松的且易于溶解的,特别适用于某些不耐热药物和低熔点药物的干燥。如酶、抗生素、疫苗等,也能够避免易氧化药物的分解。

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