四川回转筒干燥机的运用现已遍及各个职业，它的出产运用现已和产品的出产功率密不可分。所以说咱们企业进步干燥设备的出产速率也是进步企业出产功率的重要因素。作用机械设备干燥设备在长期的运用过程中会遇到各种问题，它会影响咱们出产的整个流程与速度，所以咱们要能了解了解并解决一些常发现的小问题，进步出产功率。从事干燥设备职业现已近二十年，带领咱们来了解一下干燥设备不排风的问题。
一、首要查看干燥设备电源是否有问题，查看维修，有必要的话换掉。
二、其次查看电容是否有问题，查看是否损坏，或者是电脑控制出了问题。
三、剖析风机问题。具体剖析如下：
1、假如干燥设备风机不转动
a、未接通电源——接通电源
b、电机不作业——查看电机接线或替换电机
c、风机头损坏——修复风机或替换
d、风机中有异物卡死——铲除异物
机械故障有电动机定子与转子相擦、轴承损坏等。
2、假如风机有发动
a、电容的问题，也就几十块钱，便是前面的控制面板。
b、干燥设备的电机有问题。
c、干燥设备的电机皮带松了，并能正常打开，且能检测到微动开关给出的信号。
干燥设备的种类
(一)常压型干燥设备种类
1、箱型干燥机（cabinet dryer）：箱型干燥室内设棚架，使热空气与资料触摸的干燥设备。属于批式干燥，干燥才能并不高，需要长期的干燥。适合于大型食品，干燥进程的移动会破损的资料及鱼贝类、蔬菜类等小规模的干燥。
2、运送带干燥机（band dryer）：资料置于运送带上，在干燥机内以必定速度移动时与热空气触摸的干燥设备。适合于蔬菜、咖啡豆、茶叶等的干燥。
3、地道式干燥机（tunnel dryer）：资料置于棚架台车上，自地道干燥室的一端推入，在地道内与热空气触摸，然后自干燥室的另一端移出的干燥设备。分为顺流式、逆流式及混合流式三种。
4、拌和式槽型干燥机（agitated trough dryer）：在一个固定的槽或圆筒中以拌和轴反转，资料自一端供应，向另一端移动时进行干燥的设备，适合于饲料或肥料的干燥。
5、反转干燥机（rotary dryer）：原料供应于轻微倾斜的横型反转圆筒中，以逆流或顺流的热空气干燥的接连式干燥设备。一般用于壳类、砂糖、鱼粉等的干燥。
6、反转式穿通热风干燥机（rotary louvre dryer）：资料接连供应于反转圆筒的一端，在向另一端移动中进行干燥的设备。适合于粒状资料的干燥。
7、活动层干燥机（fluidized-bed dryer）：从粒状或粉状资料层的下部送入热空气，使资料层在涣散状况活动的进程中干燥的设备。适合于资料间互相不发生凝聚的干燥。
8、气流干燥机（pneumatic conveying dryer）：粒状材粉涣散于热风中，以顺流方向移动的进程中干燥的设备。因干燥时间短，适合于热敏理性资料的干燥，可接连大量干燥，故适合于淀粉或结晶性盐类的干燥。
9、喷雾干燥机（spray dryer）：液体资料自中央上部的喷嘴或高速反转圆板喷出微细液滴，涣散于热空气气流中以行干燥的干燥设备。液体资料在瞬间变为干燥粉末。热敏感液体可由此制成干燥粉末，适用于牛乳、蛋、咖啡精等的干燥。
10、转筒干燥机（drum dryer）：利用表面润滑的金属圆筒作为加热转筒，转筒内通入蒸汽或热水，当转筒在反转时，使资料附着于转筒表面，筒反转至3/4周时，以刮刀刮取转筒表面的膜状干燥品。适用于饲料用脱脂乳粉或乳清等的干燥。
11、泡沫层干燥机（foam-mat dryer）：液体资猜中增加界面活性剂并均匀地通入气体使形成海绵状泡沫，敷于运送带上，自运送带下往上送热风的干燥设备。适用于果汁、咖啡、牛乳的干燥。
(二)真空型干燥设备品种
1、真空箱型干燥机（vacuum cabinet dryer）：箱型干燥室内设棚架，箱内抽真空，各棚以温水或蒸汽等加热的干燥设备。
2、真空反转干燥机(vacuum rotary dryer)：具有加热套层的圆筒内供给固体材料，反转的圆筒内抽真空，自套层加热的批式干燥设备。圆筒在反转时可使粒体或粉体混合，一起与加热面接触，所以能得到均匀的干燥制品。
3、真空转筒干燥机（vacuum drum dryer）：常压型转筒干燥机在真空下使用的型式。在低温下干燥，适用于泥状或糊状材料的干燥。
4、搅拌型干燥机（agitated dryer）：在干燥机内沾着加热面设有反转搅拌轮叶的干燥设备。适用于粒状或泥状材料的干燥。
5．真空冷冻干燥机（freeze dryer）：材料以急速冷冻法冷冻，然后在高真空下使冰结晶升华的干燥设备。真空冷冻干燥法的设备费及操作费均比一般干燥法高出很多，所以在经济上只适用于虾、肉、洋菇、咖啡等高价值或特别食物的干燥。
干燥设备干燥速率影响要素及干燥设备分类
一、干燥设备简介
1. 干燥是指由物料中除掉适量的水份或其他液体。
2. 干燥与蒸腾的异同
(1) 同为除掉水份的操作。
(2) 干燥大多在沸点以下操作，藉由空气在物料上除掉水份。
(3) 蒸腾大多在欢腾的情况下除掉水份。
3. 为工业生产程序中的重要操作之一，通常为操作中之阶段。
二、平衡湿度
1. 物料长时间与特定温度、湿度的空气触摸，此刻物料所含的水份称为平衡湿度。
2. 有些物料的平衡湿度近乎零（如：玻璃，瓷器）。
3. 有些物料的平衡湿度范围很大（如：木材、织品、皮革）。
4. 结合水份掺入物料之安排，其所表现之蒸气压较自在水份的蒸气压为低。
5. 自在水份为超过物料平衡湿度所含的水份，也就是干燥操作所能除掉的水份。
6. 平衡湿度的意义就是物料所能干燥旳程庋，而热空气所能除掉水份的能力，
三、干燥设备干燥速率
1. 单位时间及单位面积中，物料所失去的重量，称为干燥速率。
2. 干燥进程
(1) 开端期：时间较时间短，为将物料调整至与干燥机相同之状况。
(2) 恒速期：此为干燥速率^大的一期，物料外表蒸腾的水份，内部恰足弥补，故外表水膜仍在，并保持在湿球温度。
(3) 减速一期：此刻蒸腾之水份，内部无法彻底弥补故外表水膜开端破裂，干燥速率也开端变慢，物料在此点称为临界点，此刻所含的水份，称为临界水份。
(4) 减速二期：这一期只要细密性的物料才有，由于水份不容易上来；但多孔性 的物料则没有。第一期水份之蒸腾大多在外表进行，第二期时外表之水膜彻底不见了，故水份以水蒸气的方法向外表分散。
四、影响恒速干燥速率的因素
1. 空气的温度:若增高温度，则分散速率汗水份的蒸腾速率均增加。
2. 空气的湿度：在较低的湿度时，水份蒸腾速率变大。
3. 气流的速度：若速度越快，则质传和热传的效果越佳。
4.收缩和外表硬化：此两种现象均会影响干燥。
五、干燥设备分类
物料在进入设备之前应尽可能除去多余的水份。
1. 固体与糊状物的干燥机
(1) 盘式干燥机
(2) 筛网运送干燥机
(3) 旋转干燥机
(4) 螺旋运送器干燥机
(5) 搭式干燥机
(6) 搅动干燥机
(7) 急骤蒸腾干燥机
(8) 圆筒干燥机
2. 溶液与浆水利用热蒸腾完成干燥
(1) 鼓式干燥机
(2) 喷雾干燥机
