四川成都干燥设备,四川输送设备供给!

干燥机电设备服务热线
四川脉冲除尘器气流干燥设备的防爆安全
四川脉冲除尘器气流干燥设备的防爆安全

四川脉冲除尘器干燥设备的排水作业完结办法:

一、选择匹配的过滤机。根据物料的特性,在干燥中作业中需求选择适宜的过滤机。过滤机是过滤料液中杂质的设备,过滤机筛网的选择要与干燥设备入口通道和孔径相适应,通常选择过滤机的网孔直径是干燥设备入通道或孔径的0.2倍即可;

二、安装监督系统。在机器上加装摄^头号设备,将烘干状况及时传递到控制室的监督机上,使操作者及时掌握烘干状况,及时发现毛病,以备当即处理问题;

三、采用气流压力或复合干燥设备。此干燥设备兼有气流干燥设备和压力式干燥设备的双重功用,开车时高压泵的压力还没有到达烘干压力时用压缩空气进行烘干,待高压泵正常作业时中止压缩空气。同理,假如干燥设备因某种原因呈现烘干不止常时也采取这种办法避免呈现湿料,此办法是处理毛病的附加手段;

四、振打处理。有些闪蒸干燥设备结构特殊,能够在干燥完毕等设备温度到达正常温度后,进行内部的清理。将堵塞的质料经过振打等方式进行处理;

五、旋风分离器的壁上结焦的原因。干燥设备干燥的物料是含有水分的粉末,干燥闪蒸装置简单堵。简单堵、粘度高、结焦说明含有低熔点杂质。主张从工艺源头尤其是质料质量和反应阶段查找问题。

欢腾干燥设备,基本都是以流化床作业原理为根底的,其粉体物料的干燥进程是欢腾的。同时,在排气作用,容器内细微粉体经捕集袋过滤后排向室外,其捕集的进程就有许多的超细粉的发生,不管是在流态欢腾仍是在捕集运转中,欢腾干燥的整个进程均伴有超细的粉体运动。可是,粉体运动存在的进程常伴有静电和粉尘爆破的二个问题,在某些要素可能导致这种现象的指导下爆破。现在在处理这样的问题,以为只要安置防爆电机就可行了,它被以为是有缺点的。本文从粉体欢腾的静电和粉尘爆破问题作理论的探讨,针对欢腾干燥设备的防爆安全性提出自己的观点,意图是为了此类设备制造和应用得更完整、更可靠,更安全。

(1)欢腾静电粉末干燥设备生产要素

材料干燥设备欢腾的欢腾干燥进程中,因为干燥气体与物料颗粒外表发生剧烈的冲突,干燥固体粒子之间也会发生剧烈的磕碰与冲突,而固体颗粒和汽缸壁也捕集袋及管路壁面发生剧烈的磕碰与冲突,使得固体粒子外表带有许多的静电;另一方面,跟着固体颗粒的不断细化,发生了许多新的外表,原生粒子外表电荷的平衡被破坏,因此带来了许多重生粒子外表电荷。因为聚集,壁的粘附和其他原因,履行基态时,一旦机器,可使堆集的静电电荷构成适当高的电压,其在必定条件下会导致静电释放发生的电火花。假如干的材料是易燃,易爆物品,这种静电火花易引起干燥物料的突然焚烧或爆破。文献研讨以为“静电^高处在于捕集袋内”,这是因为风机运转抽去许多容器内细小粉尘,这样在捕集袋内许多堆集带电粉尘。而发生火花放电的危险点可以为在捕集袋、分离小管道。

(2)探究欢腾干燥设备粉尘爆破的要素

界说的粉尘爆破是在空气中和空气中的氧气充沛接触悬浮的灰尘颗粒,在特定条件下瞬时氧化反应,反应放出许多的热,要发生热量,压力的现象。一般情况下,可燃固体在空气中焚烧时会释放出能量,并发生许多的气体,而释放出能量的快慢既焚烧速度的巨细在固体(粉尘)暴露在空气中的面积有关。因此,用于与固体物质的粉末的粒径越小,较大的比面积,火焰传播速度更快。假如固体颗粒尺寸十分小,以及可悬挂起来一旦有火源,使其点燃,则可在短的时间内释放出许多的能量,这些能量来不及逸出到周围环境中去,空间内引起的气体被加热和膨胀,而另一方面粉体焚烧时发生许多的气体,引起局部高压系统的构成,以及爆破和延伸。

气流干燥设备的七大优点

1、干燥强度大,气流干燥因为气流速度高,粒子在气相中涣散良好,能够把粒子的悉数外表积作为干燥的有效外表积。因而,气流干燥设备的干燥有效面积大大的增加了。

2、因为干燥时的涣散和搅动作用,使气化外表不断更新,因而,干燥的传热、传质过程强度较大,也就大大的增加了干燥有效面积。

3、干燥时刻短,气固两相的触摸时刻短,干燥时刻一般在0.5-2s,^长为5s。物料的热变性一般是温度和时刻的函数,因而,对于热敏性或低熔点物料不会形成过热或涣散而影响其质量。

4、处理量大,一般直径为0.7m、长为10-15m的气流干燥管,每小时能够处理25t煤或15t硫酸铵。

5、热效率高,气流干燥设备采用气固相并流操作,而且,在外表气化阶段,物料始终处于与其触摸的气体的湿球温度,一般不超越60-65℃,在干燥晚期物料温度上升的阶段,气体温度已经大大下降,产品湿度不会超越70-90℃,因而,能够使用高温气体。

6、设备简略,气流干燥设备简略,占地小,投资小。能够把干燥、粉碎、筛分、运送等联合操作,不光流程简化,而且操作易于自动控制。

7、应用范围广,气流干燥设备可用于各种粉粒状物料。在气流干燥管直接加料的情况下,粒径可到达10mm,湿含量可在10%-40%之间。

展开